DB34∕T 4888-2024 城镇燃气管道内检测技术规程(安徽省)

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2024/10/20

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ICSICSICS,75.200,CCS CCS CCS,E 98 34,安徽省地方标准,DB34/T 4888—2024,城镇燃气管道内检测技术规程,Code of practice for in-line inspection of urban gas pipelines,2024 - 07 - 30发布,2024 - 08 - 30实施,安徽省市场监督管理局 发布,.,DB34/T 4888—2024,I,前言,本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草,请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任,本文件由安徽省特种设备检测院提出,本文件由安徽省市场监督管理局归口,本文件起草单位:安徽省特种设备检测院、合肥合燃华润燃气有限公司,本文件主要起草人:程浩、高薇、赵波、胡伟华、陈由熹、于磊、姚立东、司卫东、刘亮、阮玮、黄孝政、赵锴、余小卫、李小明,DB34/T 4888—2024,1,城镇燃气管道内检测技术规程 城镇燃气管道内检测技术规程 城镇燃气管道内检测技术规程 城镇燃气管道内检测技术规程 城镇燃气管道内检测技术规程,1 范围,本文件规定了城镇燃气管道内检测清管、几何变形、金属损失、裂纹和惯性导航检测的技术要求,本文件适用于外径159mm及以上城镇钢质燃气管道内检测。长输油气管道内检测参照执行,2 规范性引用文件,下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,SY/T 6597 油气管道内检测技术规范,3 术语和定义,下列术语和定义适用于本文件,3.1 内检测 in-line inspection(ILI),借助于流体压差使检测器在管内运动,检测管道缺陷(内外壁腐蚀、损伤、变形、裂纹等)、中心线位置和结构特征(焊缝、三通、弯头等)的方法,3.2 清管 pigging,利用清管设备对管道内部存在的可能影响检测结果的杂质、积垢及凝结物等进行清理,3.3 漏磁检测 magnetic flux leakage(MFL),利用磁铁磁化管壁,通过磁通量变化,检测管体和焊缝中存在的缺陷和管道特征的内检测技术,3.4 设标 marking,为实现对检测出的管道特征精确定位而设置地面测量标记点的工作,3.5 惯性导航检测 Inertial navigation detection,使用惯性导航装置对管道走向进行检测,并绘制管道中心线的高程和平面图,3.6 管道特征 pipeline feature,所能检测识别出来的管道本体、焊缝、弯头、阀门、三通、法兰、绝缘接头及其他管道附属设施,或因管道变形、腐蚀、制造缺陷、外接金属、壁厚变化等产生的异常,3.7 缺陷 defect,尺寸或特征超出可接受范围的异常点,DB34/T 4888—2024,2,3.8 变形 deformation,形状与出厂状态比发生了永久性的改变,如凹陷、褶皱、波纹、屈曲、弯曲或影响管道截面圆度或平局度的其他变化,3.9 开挖验证 excavation verification,通过选取检测特征值进行开挖,验证检测结果的准确性,4 基本要求,4.1 资质,4.1.1 承担城镇燃气管道内检测的检测单位应具备国家市场监督管理总局核准的MFL资质,4.1.2 承担城镇燃气管道内检测的检测单位检测人员应取得MFL-Ⅱ证,4.1.3 内检测项目负责人应具备至少2年以上的管道内检测现场操作经验,4.1.4 内检测数据判读人员应持MFL-Ⅱ证,并从事数据判读2年以上,4.2 检测器,4.2.1 内检测器性能规格应规定探测、定位、识别、表征、量化管道异常和特征的能力,具体指标参照SY/T 6597执行,4.2.2 检测单位应通过有效的统计方法建立内检测器在特定管道运行时的性能指标,4.3 检测条件,4.3.1 管道运营方和检测单位宜共同搜集待检管道的相关信息,评估管道检测的适宜性,并对影响管道检测的限制进行更新和改造,管道信息填写按附录A的规定执行,4.3.2 管道运营方向检测单位提供管道调查表,列出待检管道的物理特征和运行条件,4.3.3 管道调查表填写完成后,由管道运营方相关负责人对管道信息进行核查并签字确认,4.3.4 如果介质包含化学物质如硫化氢,宜考虑修改标准内检测器的设计以解决腐蚀性的问题,其他化学物质也可要求对内检测器进行改造,宜提前进行,4.3.5 三通开孔直径大于30%管道外径的三通应设置档条或挡板,如管道运营方不确定三通是否有档条,应通过开挖做射线检测等方法进行确认,4.3.6 管道弯头的曲率半径应满足相应规格内检测器的通过性能指标,4.3.7 管道沿线阀门应开启灵活,检测期间应处于全开状态,全开状态的阀门内径应满足内检测器最低通过性能指标,4.3.8 内检测器运行期间,管道的输送排量应保持平稳且满足内检测器运行速度的要求,4.3.9 检测前应充分考虑管道运行压力和介质流量,4.4 检测方案,4.4.1 根据收集到的管道相关信息,充分考虑本次检测的重点,编制具有针对性的检测方案,4.4.2 方案中应包含管道的基本情况信息,并对检测中可能遇到的风险情况进行分析,针对每一种风险提出相应的解决方案,4.4.3 参与本次项目检测的人员应进行分工,4.4.4 制定检测计划表,清管和检测方案中应考虑管道实际情况,给出清管器发送顺序、发送次数和,DB34/T 4888—2024,3,内检测器的发送前的各项准……

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